从智能设计到智能工厂 飞美家具为了消费者想要的家都做了什么？
“我八年前用的就是飞美，现在拆掉重新安装，还能用。”“我们家全部都是用的飞美的家具。”“我换了一套房子，家具还是选的飞美。”10月19日，在飞美的邀请下一批家居媒体人来到了飞美的店面参观，一批媒体老用户的反馈让网易家居记者感到震惊：原来好口碑，高品质的飞美不仅一直是消费者信赖的品牌，也圈了不少家居业内人士的粉。
提起飞美，相信很多老北京的用户都是深度狂热粉。但不同于以往印象中定制家居对橱柜的简单组合，现在的飞美对智能化和设计更加重视，正以新潮、时尚的风格进军高端家具领域。180度开合的柜门，2.9米高的衣柜，遥控升降的榻榻米桌，女生一只手就能提起来的床板……这些新奇的设计在飞美的实体店里都能够体验到。
一般的衣柜打开后，衣柜门就很占空间。在一些小户型里一旦打开衣柜，过道里就走不开人了。而如果换成推拉式的衣柜，打开一边的时候，另外一边就只是黑乎乎的空间，很多时候只能靠一通乱摸的手感找到衣服。而飞美设计的衣柜门板180度全面开启方式，给消费者带来前所未有的体验感觉。这样的设计不仅方便使用，而且能够使得消费者在日常使用时两侧无视觉障碍，消除了心理上潜在的压抑感受。
高箱床因为极佳的储物功能获得了众多消费者的青睐，但打开箱体却是个力气活，一般女生很难操作。针对这样的痛点，飞美研发了一款名为小蜻蜓的助力升降箱体床，像汽车后备箱一样能自动升起，比普通箱体床省力80%，甚至连老人也可轻松开启。
定制家具的一大优势就在于对于空间的利用，飞美在这方面也是贡献了不少奇思妙想。单人床和书桌一体的家具，可以随意翻上翻下，非常适用于读书学习的孩子们。推进去是一张小书桌，拉开来是一张超大桌的折叠桌，对于小户型客人应急绝对实用。
这么多新奇的设计，如此靠谱的品质，我们不禁想问飞美家具是以怎样标准和要求生产出来的呢？而且早在2016年飞美就获得了双化融合的大奖，家具工厂能做到怎样的信息化、智能化呢？关于这些问题，负责人却向我们卖起了关子：“工厂的生产更棒，我们曾经举办过消费者工厂行，签单率能达到120%。”这更激起了我们的好奇心，于是在飞美家具总经理周凯军的带领下，我们也终于进入工厂一探究竟了。
飞美负责人很自豪地告诉我们，飞美定制家居从下单到到货平均只需15天时间，这均源自于后方高度智能和机械化的支持。飞美家具是首家采用全数字化设备的工厂，能够与软件2020系统有效对接。消费者下单后，工厂里的第一步就是核准订单和电脑拆弹。再也不用设计师们计算尺寸、用料，电脑一键就能拆算出用料并分配流水线，大大提高了准确率和效率。据周凯军介绍，借助电脑，飞美的产出比能够达到95%。而一般定制家居企业的产出比还在75%左右。
订单确认
从爱格板起家，飞美最为人津津乐道的必然是环保。而在飞美的仓库里，我们见到最多的也是爱格板。能够达到F****级标准的爱格在板材中，一直是环保的代名词。虽然价格要比国产板高出很多，但飞美一直坚持使用。一方面源于环保品质，另一方面是飞美看中了爱格一直引领行业潮流的饰面花色。当前飞美一共有60多种花色可供消费者挑选，大大增加了空间的可能性。
随着消费者环保意识和消费能力的升级，爱格板虽然价格高一些，但还是很有市场的。周凯军告诉我们，在北京地区，80%的消费者会选择爱格板，而在几年前才只有50%左右。不过值得提醒的是，爱格板都是已有饰面的，一些市场上所谓的国产爱格板、爱格素板都是不存在的。
爱格板
在真正进入生产环节之前，这些板材都要先经过立体仓库的环节。仓库电脑自己能够将可能会用到的板材放入立体仓库，然后根据第一步拆单后的用料进行统一的材料配置。在近200平的空间里，放置了十几摞板材。电脑配合机械自己放板，自己找板，自己运送，工人只需要监督电脑运作，大大降低了劳动强度。
立体仓库机械抓手正在工作
切板也是由电脑完成，几秒钟之内就能裁成需要的样式。电脑还能够对每一张板材匹配一个唯一的身份证识别码;所有工厂生产线均用机器扫码实现，避免了人为的下料及测量产生误差，保证定制家具品质与展厅的产品完全一致。
电脑裁切后的板材
板材上的二维码标签
封边是每个板材家具企业最头疼的工序之一了。开胶、变色、接口处变黑等问题都来源于封边做的不好。飞美的每款花色的板材都有6款配套的封边条，这也就意味着工厂有360多种封边条配合，而这一切也都由电脑自动控制。飞美的封边带使用的是德国"瑞好"牌1.5mm厚封边带，倒角圆润光滑，保证15年不变色。而国产封边带3-6个月就黄变。对于封边胶，飞美一直以来都是用的德国汉高集团生产的"牛头"牌热溶胶，检测指标达到E0级标准，比国产胶更环保。
"牛头"牌热溶胶
封边机
一般封边机只能封常规形状的板材，一般异形的板材就只能靠手工。飞美引进了北方家具企业的第一台德国豪迈激光封边机、第一台豪迈电脑封边加工中心。激光封边机可以做到两边薄中间厚，使封边接口更加顺滑。而封边加工中心不仅能够将切、洗、封一体化，还能为异形的板材封边。这样使得飞美从原来只能做方形的家具，直接迈步到了凹形、圆形、甚至环形的家具制作。
激光封边后的接口
豪迈电脑封边加工中心
板材切割有时候会出现问题，之前飞美的家具都是100%现场试装后再发货。而现在在智能信息化的控制下，出错率被大大降低，零件从流水线上下来之后直接就进入了包装环节。让我们震惊的是，飞美的包流程装也是智能化的。工人扫描零件二维码，电脑自动测算出所需包装纸的大小，并裁切出来。这也是北方家具企业第一台自动包装机。不仅如此，每个快递的包装上都会直接贴上产品规格、数量，哪个家具的零件，以及下单时间、出货时间、和消费者姓名及地域，保证物流环节的快速分装。
待发货的飞美家具零部件
贴在快递上的包裹信息
随着资本进入，定制家居行业热度越来越高，也有了越来越多的跨界者，而飞美对未来的竞争却很有底气。当前智能工厂的硬件再加上先进管理的软件，这种全国各地都能复制的高度标准化让飞美的规模化不再是个问题。周凯军表示，他已经看到了定制领域的信息化前景，这将成为接下来行业内大浪淘沙的绝对竞争力。
从消费者需求出发来设计家具，从信息化出发来制造家具，飞美将个性化与标准化的结合做到了极致。网易家居记者认为，飞美之所以近10年一直维持着好口碑，不仅在于高环保、好品质；更在于用心做家具，真正解决消费痛点。
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