智领国潮|看联塑如何以“黑科技”推动企业高质量发展

  无论在世界的哪个角落管道都是支撑城市运作的生命线，管道的质量决定了它的“寿命”长短，亦影响着千万家庭的健康美好生活。作为管道建材行业的中流砥柱，

  联塑的高品质管道是怎么生产出来的呢？联sir这就带大家去一探究竟！

  全球化生产基地

  地盘够大！

  足迹遍布五湖四海的联塑管道早已在全球各地扎下了“大本营”，目前联塑拥有超过30个生产基地，不仅分布于中国18个省份，在美国、印尼、泰国等国家也有哦~全球基地的联网运营大大提升了联塑的市场服务响应效率与质量。

  黑科技前进硬核发展！

  从生产原料、产品配方到生产工艺，联塑都有严苛的标准和要求。优质生产原料为管道质量打下坚实基础，精良的产品配方和生产工艺则让其各项性能都得到了进一步的保障和提升。

  除了引进先进的技术与设备之外，联塑还自主研发出了多项专利技术，解决了行业中厚壁HDPE以及无铅PVC等管材管件的生产难题，凭实力将管道的品质天花板推上新高度。

  智能自动化生产效率够高！

  在生产模式上联塑也带头完成了转型升级，从开启自动化生产改造至今联塑已在全球建成21个智能工厂。TA们集物联网、智能控制和自动化生产为一体实现了管道从供料、混料、生产到仓储的全自动管理。

  在数字化管理平台的协调运转下，智能化无人车间24小时稳步运转。

  工作人员可实时监测、处理生产数据大幅提升了联塑管道的生产效率同时也充分保障了管道质量的稳定性，实现提质增效进一步加快市场响应速度。

  坚持绿色生产环保到位！

  在提升产能和产品经济效益的同时联塑也不忘时刻关注环境效益。联塑在各个生产环节推行清洁生产、绿色生产，利用光伏发电、VOC废气处理系统等减少能源消耗与环境污染用实际行动响应“双碳”号召，坚持将绿色可持续发展进行到底

  与社会各界共同应对气候变化问题，对各个环节精益求精，不断打破地域、技术等限制是联塑管道保持品质当先的秘诀，也是联塑高质量发展的秘诀。

  作为环球管道建材产业集团，联塑的发展轨迹为行业提供了良好范本未来，联塑也将继续发挥带头作用，持续完善基地布局、深化智能制造、坚持绿色生产为社会创造更多高品质、高价值的产品与服务。

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